锁紧螺母选用原则，提前了解少走弯路！

锁紧螺母用于将轴承定位在轴上。此外,它们可用于将带有圆锥孔的轴承安装到圆锥轴颈和紧定套上，以及将轴承从退卸套上拆卸下来。锁紧螺母也经常用来锁紧齿轮、皮带轮及其他机械部件。

可通过使用以下装置来紧固螺母，以防螺母意外松动:

锁定装置轴上的键槽或紧定套中的键槽

或者集成在螺母中的锁定装置

当选择或更换锁紧螺母时，有许多因素需要考虑。它们包括但不限于:

空间 - 轴向和径向

轴旋转 - 单向或双向

轴向载荷

应用的动态特性

相对于其它锁定方法，在轴上加工键槽的成本和停机时间

装配和拆卸的难易程度和频率

精度

设计及变型

SKF锁紧螺母提供了多种将螺母固定在轴上的方法。此处列出的锁紧螺母属于SKF基本产品范围。可按客户需求提供采用其他锁定方法的锁紧螺母。如需了解更多信息，请咨询嘉瑞技术工程师或客服。

以下表格介绍了SKF基本产品范围:

表1: SKF工业锁紧螺母

表2 : SKF精密锁紧螺母

由于不需要键槽，具有内置锁定装置的锁紧螺母可以降低轴的成本。不需要单独的锁定装置，因此安装也更快、更容易。但是，需要多加留意这些锁紧螺母的拧松扭矩。

圆需要键槽的锁紧螺母

需要键槽的锁紧螺母

KM和KML锁紧螺母(图1) :

有公制螺纹

设计为与锁紧垫圈一起使用

螺母圆周上均匀分布有四个槽，方便使用钩形扳手或冲击扳手来操作螺母(图2)

也称为轴螺母或退卸螺母

适用于螺纹M10x0.75到M200x3(尺寸0到40)

可使用MB锁紧垫圈(图3)或强度更高的MB..锁紧垫圈

KML锁紧螺母的截面高度低于KM锁紧螺母。

HM..T锁紧螺母(图1) :

有公制梯形螺纹

也称为拆卸螺母

适用于螺纹Tr 210x4到Tr 280x4 (尺寸42到56)

部分尺寸的这种锁紧螺母用于将圆锥孔轴承从退卸套.上卸下，因此未配有锁紧垫圈。

KM、KML、HM..T锁紧螺母如未损坏，可重复使用。每次安装锁紧螺母时，都应使用新的锁紧垫圈。

特点和优势

实现简单、稳定、可靠的紧固

尺寸范围广

易于安装和拆卸

螺纹直径范围:10到280mm

N和AN英制锁紧螺母

N和AN英制锁紧螺母(上文图1) :

使用W锁紧垫圈(上文图3)， 尺寸可达44(螺纹直径8.628 in.)

使用锁定板(图4) 的低高度系列锁紧螺母，适用于9.442到37.410 in.的标称螺纹直径(尺寸N048到N950)

其圆周上均匀分布有四个槽，方便使用钩形扳手或冲击扳手来操作螺母(上文图2)

也称为轴螺母或退卸螺母

N00到N14以及AN15到AN40和N 44的锁紧螺母是通常与直径达23244的12、13、222、223和232系列的轴承-起使用的标准系列锁紧螺母，直接安装在轴.上或通过紧定套安装

N022到N044的锁紧螺母是与230系列中轴承一起使用的低高度系列锁紧螺母。它们还可用于固定其它轴承类型和其它机器组件。

带锁定板的N锁紧螺母通常用于230、231和232系列(尺寸≥48)及更大型的轴承，但也可用于锁紧任何合适的轴承或其他机械部件。

N和AN锁紧螺母在没有损坏的前提下可以重复使用。每次安装锁紧螺母时，都应使用新的锁紧垫圈或锁定板。

特点和优势

简单、稳定、可靠的紧固元件

尺寸范围广

易于安装和拆卸

锁紧垫圈适用于直径为0.391到8.628 in.的螺纹(尺寸00到44)

锁定板适用于直径为9.442到18.894 in. 的螺纹(尺寸048到096)以及直径为19.682到37 410 in.的螺纹(尺寸500到950)

HM和HME公制锁紧螺母

N和HME锁紧螺母(图5):

有公制梯形螺纹

其圆周上均匀分布有四个槽，方便使用钩形扳手或冲击扳手来操作螺母(图6)

通过MS锁定扣固定于轴上(图7)

与HM锁紧螺母相比，HME锁紧螺母的侧面凹陷，用以承受CARB圆环滚子轴承的轴向位移(图8)。

如未损坏，HM和HME锁紧螺母可以重复使用。每次重新安装相应的锁紧螺母时,都应使用新的锁定扣。

特点和优势

简单、稳定、可靠的紧固元件

尺寸范围广

易于安装和拆卸

适用于螺纹Tr 220x4到Tr1120x8 (尺寸44到/1120)

锁定原理

锁紧垫圈、锁定扣和锁定板都是简单、稳定和可靠的紧固元件。

锁紧垫圈(上文图3)与轴中的键槽或紧定套螺纹咬合。垫圈的一个定位齿弯入螺母外径.上的某个凹槽中，可将螺母固定到位(图9)

锁定板(上文图4)与轴或紧定套中的键槽咬合，并通过由锁线固定的两个螺栓固定到螺母的侧面。锁定板由一块板、两个带钻头的六角头螺栓和固定它们的锁线组成(图10)

MS锁定扣(上文图7)与轴或紧定套中的键槽和锁紧螺母外径中的一个槽咬合。锁定扣通过螺栓固定到螺母(图11)

圆带内置锁定的锁紧螺母

由于不需要键槽，具有内置锁定装置的锁紧螺母可以降低轴的成本。不需要单独的锁定装置，因此安装也更快、更容易。

KMFE锁紧螺母

MFE锁紧螺母(图12) :

用于将CARB圆环滚子轴承、密封球面滚子轴承和密封自调心球轴承轴向固定在轴上

为特定轴承提供适当接触面

适用于螺纹M 20x1到M 200x3 (尺寸4到40)

KMFE锁紧螺母不应使用在带键槽的轴上。它们只能配合带窄槽的特殊紧定套使用。如果其中一个沉头螺钉与键槽或宽槽对齐,则可能会损坏螺母。如未损坏，KMFE锁紧螺母可重复使用

特点和优势

定位面和螺纹之间的z大轴向跳动:0.02到0.03 mm

无需键槽

易于安装

实现简单而牢固的锁定

可重复使用

为特定轴承提供适当接触面

带有关于紧固角度的可见标记

KMK锁紧螺母

KMK锁紧螺母(图13) :

专用于定位要求不太严苛的应用中的径向轴承

适用于螺纹M10x0.75到M 100x2 (尺寸0到20)

不可在带有键槽的轴或紧定套上使用KMK锁紧螺母。如果锁紧螺母与键槽对齐，可能会导致锁定装置受损。如未损坏，KMK锁紧螺母可重复使用。

锁定原理

带内置锁定的锁紧螺母通过摩擦力锁定。所产生的摩擦足以将螺母锁定在适当位置。

KMFE锁紧螺母具有一个内置沉头(紧固)螺钉，可将螺母锁定在适当位置。当沉头螺钉被拧紧时，螺母螺纹会变形并压沉头螺钉被拧紧时，螺母螺纹会变形并压靠轴或紧定套螺纹(图14)。

KMK螺母孔内嵌有螺纹钢。嵌入的螺纹钢与锁紧螺母的螺纹相配。当穿过锁紧螺母的沉头螺钉拧紧时，嵌入的螺纹钢用作压力板(图15)。

带锁紧销的精密锁紧螺母

KMT和KMTA锁紧螺母适用于需要高精度、简单装配和可靠锁定的应用工况)。三个均匀分布的锁紧销使锁紧螺母与轴成直角精确定位。也可进行调整补偿相邻部件轻微角度偏差。

KMT锁紧螺母(图16) :

适用于螺纹M 10x0.75到M 200x3 (尺寸代码0到40)

可按客户需求提供螺纹Tr220x4到Tr 420x5 (尺寸代码44到84)

KMTA锁紧螺母(图17) :

适用于螺纹M 25x1.5到M 200x3 (尺寸代码5到40)

具有圆柱形外表面，某些尺寸与KMT锁紧螺母的螺距不同

主要用于空间受限的应用工况,圆柱形外表面可用作间隙式密封的组成部分

特点和优势

定位面和螺纹之间的z大轴向跳动(尺寸代码≤40):0.005mm

可调整以弥补轻微角度偏差(图18)

细牙螺距

承受高轴向载荷

可靠的锁紧机制

安装和拆卸非常简单

无需键槽

可重复使用

设计用于频繁的安装和拆卸

锁定原理

KMT和KMTA系列精密锁紧螺母圆周均匀分布有三个锁紧销(图19 到图21)，可以用沉头螺钉将压紧螺母锁定到轴上。每个锁紧销的端面都经过加工，以便匹配轴螺纹。锁紧销和沉头螺钉孔的钻孔轴线平行于轴螺纹的受载侧面(图22)。当紧固到推荐扭矩时，锁紧螺钉在销的末端和无载荷的螺纹牙侧之间提供足够的摩擦，防止螺母在正常操作条件下松动(拧松扭矩)。由于锁紧销紧靠轴螺纹无载荷的侧面，因此不会受到施加在螺母上的任何应用载荷。

带轴向锁紧螺钉的精密锁紧螺母

KMD锁紧螺母(图23)专为螺杆压缩机而设计，但也可用于需要高精度、简单装配和可靠锁定的应用。拧紧四个锁紧螺钉后，锁紧螺母将精确定位在与轴螺纹成直角的位置。当拧紧到推荐的锁紧扭矩时，对锁紧螺母和轴螺纹进行预紧，使其产生足够的摩擦力以防止螺母在正常工作条件下松动。锁紧螺钉在使用中不承受任何支撑载荷。

可提供螺纹M 20x1到M105x2 (尺寸4到21)的KMD锁紧螺母。

特点和优势

定位面和螺纹之间的z大轴向跳动:0.005 mm

可调整以定位精确轴向

锁定可防止螺母在正常工作条件下松动

安装和拆卸非常简单

无需键槽

可重复使用

设计用于频繁的安装和拆卸

锁定原理

KMD锁紧螺母使用轴向锁紧螺钉进行锁定(图24)。锁紧螺母的前端将组件定位在轴上。轴向锁紧螺钉使锁紧螺母后端紧靠轴螺纹无载荷的侧面，使其产生足够的摩擦力以防止锁紧螺母在正常工作条件下松动。

安装和拆卸

需要键槽的锁紧螺母

需要键槽的锁紧螺母易于安装。每个螺母的圆周上均匀分布有四个槽，方便使用钩形扳手或冲击扳手来操作螺母。相关扳手的型号见相关产品表。

如未损坏，需要键槽的锁紧螺母可以重复使用。每次安装相应的锁紧螺母时，都应使用新的锁紧垫圈、锁定扣或锁定板。

使用带锁紧垫圈的锁紧螺母来锁定轴承

将轴承和部件安装在圆柱轴上

将轴承置于圆柱轴上

继续锁定轴承下面的步骤5

在紧定套或圆锥形轴颈上安装轴承

1.将轴承滑入紧定套或圆锥形轴颈

2.当倒角面向轴承时，将螺母(无锁紧垫圈)拧到紧定套或轴螺纹上(图25)

3.用钩形扳手或冲击扳手拧紧螺母，直到获得正确的轴承游隙(图26)

4. 取下螺母。继续步骤5

锁定轴承

5. 将锁紧垫圈滑到螺纹上，直到其接触到轴承。倒角面向轴承，将锁紧螺母旋入到位(图27)

6. 使用钩形扳手或冲击扳手将螺母牢固地紧固在锁紧垫圈和轴承.上，确保不要过度拧紧螺母。对于紧定套或锥轴上的轴承,确保轴承在其位置上不再向上移动

7. 将锁紧垫圈的一个卡舌向下弯曲到螺母上的一个槽中,将螺母锁定到位(图28)。不要将卡舌弯曲到插槽的底部

使用带锁定扣的锁紧螺母来锁定轴承

1. 在轴承或组件就位后，将锁紧螺母旋入到位

2. 使用冲击扳手(图29) 将螺母拧紧在轴承或组件上，将螺母外径中的一个槽与轴螺纹中的键槽对齐，并确保不要过分拧紧

3. 将弹簧垫圈和锁定扣放置在连接螺栓上

4. 将锁定扣定位在轴螺纹上的键槽和螺母外径上的槽中，然后用连接螺栓和弹簧垫圈固定。使螺栓对齐锁紧螺母侧面的一个螺纹孔

5. 使用适当的扳手拧紧螺栓(图30)

带内置锁定的锁紧螺母

带内置锁定的锁紧螺母容易安装。每个螺母在其圆周.上设有四个均匀分布的狭槽,方便使用钩形扳手来操作螺母。如未损坏，带内置锁定的锁紧螺母可以重复使用。

安装

将轴承安装到圆锥形轴颈或特殊紧定套上

将轴承滑入圆锥形轴颈

当接触面面向轴承时，将螺母拧到轴上

用钩形扳手或冲击扳手拧紧螺母，直到获得需要的轴承内部游隙

将沉头(紧定)螺钉紧固到产品表中的扭矩值

将轴承锁定在圆柱形轴颈上

在轴承就位后，将锁紧螺母旋入到位

使用钩形扳手将螺母紧固在轴承上，确保不要过度拧紧螺母

将沉头(紧定)螺钉紧固到产品表中的扭矩值

拆卸

拧松沉头螺钉，拆下锁紧螺母。即使沉头螺钉已经取下，锁紧螺母也会产生有限的锁定扭矩

为了完全释放锁定系统并便于锁紧螺母的重复使用，用锤子和软棒敲击沉头螺钉附近的区域。不要损坏沉头螺钉的螺纹孔

使用钩形扳手拧下锁紧螺母

带锁紧销的精密锁紧螺母

KMT精密锁紧螺母圆周带有凹槽，方便钩形扳手或冲击扳手的使用(上文图19和图20）。适用扳手的型号见产品表。除了凹槽外,螺纹≤75mm (尺寸≤15)的KMT精密螺母还加工有两个正对的平面，便于使用扳手进行拧紧。螺纹≥80mm (尺寸≥16)的锁紧螺母有六个槽，没有平面。KMTA精密锁紧螺母圆周和一侧有孔(图21)。它们可以用销式扳手或销式平面扳手拧紧。符合DIN1810标准的相关扳手见产品表。

KMT和KMTA精密锁紧螺母可以进行多次安装和拆卸(如未损坏)。

安装

在轴承就位后，将锁紧螺母旋入到位

用钩形扳手或冲击扳手拧紧螺母，确保不要拧得过紧

小心拧紧沉头螺钉，直到锁紧销与轴螺纹咬合

使用扭矩扳手交替拧紧沉头螺钉，直到达到产品表中列出的推荐扭矩值

不可以使用带锁紧销的精密锁紧螺母将轴承推到圆锥轴安装面上。

调整

带锁紧销的精密锁紧螺母可调整。三个均匀分布的锁紧销使锁紧螺母与轴成直角精确定位。也可进行调整补偿相邻部件轻微角度偏差。可使用以下程序进行调整(图31和图32) :

拧松偏差z大位置处的沉头螺钉

以相等扭矩拧紧其余螺钉

重新拧紧刚才拧松的螺钉

检查螺母相对于轴的对中情况是否达到要求

如有必要，重复此过程

拆卸

在拆卸带锁紧销的精密锁紧螺母时，即使沉头螺钉已完全松开，锁紧销可能仍咬合在轴的螺纹.上。使用橡胶锤轻轻敲击螺母靠近锁紧销的部分，使锁紧销松动